Bonjour,
Je me suis inspiré des lampes Paul Secon pour créer des boules de Noëls éclairées par des LED multicolores.
J’ai utiliser du fil à broder métallisé pour faire la partie ‘fil tendu’.
J’ai créé un chemin de table en assemblant 3 boules que je branche sur une petite batterie.
Les fichiers pour l’impression 3D se trouvent sur le site Thingiverse.
Bonjour chez vous,
Brut de Pomme
Le Cercle Aéronautique d’Orly est depuis bientôt 25 ans un club de modélisme qui a son atelier à Orly . Au fil des années, des dizaines de modèles réduits ont été construits avions, bateaux, train miniature.
Afin de diversifier son activité, le club ajoute son propre Fablab à sa structure. Le FabLabOrly était né .
Le matériel du Fablab se compose:
Nous vous proposons de venir nous rencontrer et de découvrir le FabLabOrly:
contact@fablaborly.fr
4 rue Pasteur
94310 Orly
Bonjour,
Samedi dernier, je me suis attaqué à boucle de retournement qui va nous permettre de faire passer nos trains de la voie 2 vers la voie 1.
Il ne s’agit pas d’une mélodie en sous-sol, mais, c’est à ce niveau que vont circuler les trains.
Au début de la conception de notre réseau, cette deuxième boucle de retournement n’était pas prévue. Maintenant, il faut modifier les modules qui doivent l’accueillir.
Ce qui nous donne en photo, ceci:
Comme d’habitude, si vous voulez des informations complémentaires à cet article, vous pouvez me laisser un message par l’intermédiaire du formulaire de contact.
Bonjour chez vous,
Philippe
Bonjour,
Afin de rendre notre réseau un peu plus réaliste, nous avons décidé de patiner nos 45 mètres de voies.
Nous avons donc retiré les épingles qui nous ont permis de faire une pose à blanc afin de valider au mieux notre tracé.
Si c’était à refaire, je patinerai les voies dés la sortie de la boite. En effet, nous sommes maintenant obligé de faire avec des rails de différentes longueurs.
Le matériel que nous avons utilisé est:
La technique que l’on a utilisé pour réaliser la patine des voies est la suivante:
Le résultat final me parait acceptable.
Cette méthode, nous a permis de répartir les taches et de travailler en dehors club. Courage, il ne reste plus que 88 autres rails à insérer.
Comme d’habitude, si vous voulez des informations complémentaires à cet article, vous pouvez me laisser un message par l’intermédiaire du formulaire de contact.
Bonjour chez vous,
Philippe
Bonjour,
Pour donner un peu plus d’attractivité à notre réseau sous les ailes, nous avons décidé de lui ajouter une deuxième boucle de retournement. Celle-ci se fera de manière souterraine en dessous de la partie dépôt.
Après avoir refait les plans pour intégrer cette dernière, il s’est avéré que la rampe de sortie allait être trop raide. Pour résoudre se problème nous avons fabriqué un nouveau module pour augmenter de 1m22 la longueur de la rampe. Par effet de bord, nous avons donc ajouté 7m32 de voie supplémentaire.
Le module supplémentaire a été construit avec le contreplaqué d’une palette. Les quatre pied proviennent des encombrants.
Comme vous pouvez le voir, cela fait une bonne longueur, 6m10 pour être plus précis.
Nous avons ajouté les bandes de liège et nous sommes actuellement en train de peindre les traverses et les rails.
Bonjour chez vous,
Philippe
Bonjour,
Aujourd’hui, je vais vous parler de la réalisation d’un banc d’essais pour les trains à l’échelle 1/87 ème. Cet outil va vous permettre de tester vos locomotives sans être obligé de courir dans tous les sens. Avant d’aller plus loin, voyons le résultat final.
Ce banc d’essais est constitué de quatre blocs identiques. Un pour chaque essieux. La liste de matériel pour cet outil est:
– 4 blocs imprimés en 3d. Vous trouverez les fichiers correspondant sur le site Thingiverse.
– 16 roulements à billes de 13mm de diamètre extérieur et de 4mm de diamètre intérieur et 5 mm d’épaisseur (624ZZ)
– 16 vis de 4 mm de diamètre et 13 mm de long
– 16 rondelles de 4 mm de diamètre intérieur. Le diamètre extérieur ne doit pas gêner le mouvement du roulement.
– 16 écrous de 4 mm.
– Environ 1m de fil électrique rigide de 1,5 mm de diamètre
La première étape consiste à imprimer les 4 blocs.
Ensuite, découpez le fil électrique en tronçons de 10 cm.
Pliez ces derniers en forme de U pour obtenir un cavalier qui ressemble à ceci.
Insérez ces cavaliers dans les blocs et coupez les bouts de fil qui dépasse.
Il ne vous reste plus qu’à mettre les vis, les rondelles, les roulements et les écrous. Le bloc assemblé doit ressembler à ceci.
Maintenant que nous avons réalisé la partie matériel, il ne reste plus qu’a passer à la pratique. Pour cela, il suffit de déposer les blocs sur la voie et de mettre votre locomotive par dessus. Il ne vous reste plus qu’a mettre votre réseau sous tension.
Si vous rencontrez des problèmes avec ce montage, faites le moi savoir par l’intermédiaire du formulaire de contact du site.
Bonjour chez vous,
Philippe
Bonjour,
Afin d’utilisé du matériel de récupération, j’ai décidé de les assembler pour créer une table lumineuse au format A4. Celle-ci pourra peut-être nous servir lors de la réalisation d’élément de décors en photo-gravure.
Les différents élément de ce montage sont:
– Un bandeau de 30 LED avec un connecteur USB
– Une plaque de contreplaqué de 5 mm
– Une vitre d’imprimante multifonction (A4)
– Un petit cadre en bois
– Un peu de papier d’aluminium
– Du ruban adhésif double faces
– Film pour vitre opaque
Mise en place du ruban adhésif double faces
Afin de répartir l’éclairage sur toute la surface de ma table lumineuse, j’ai découpé le bandeau de LED par groupe de 6. J’ai collé un bout de ruban adhésif double faces sous chaque segment avant de les coller sur le papier d’aluminium. J’ai percé un trou sur le coté du cadre pour passer le fil d’alimentation.
On referme le tout avec quelques vis pour le fond et du ruban adhésif double faces pour la vitre.
Pour l’instant, elle peut servir de lampe d’appoint avec une alimentation USB…
Si vous rencontrez des problèmes avec ce montage, faites le moi savoir par l’intermédiaire du formulaire de contact du site.
Bonjour chez vous,
Philippe
Bonjour,
Maintenant que les modules reposent sur leurs pieds, nous allons pouvoir dessiner le réseau du « Train sous les ailes ».
Pour cela, nous avons imprimé le plan au format 1:1. Cela nous a donné 84 feuilles en A4. Vous trouverez la méthode employée dans cet article: Tracé du réseau à l’échelle 1:1. Nous avons utilisé du ruban adhésif pour les coller les feuilles sur la structure en contreplaqué.
La technique que nous avons employé pour reporter le tracé consiste à découper les feuilles avec un cutter en suivant les lignes qui représentent le centre des voies. La lame laisse une légère marque dans le bois, qu’il suffit de suivre avec un feutre pour que le réseau soit bien visible.
Bonjour chez vous,
Philippe
Bonjour,
Au club, nous avons décidé de réaliser notre réseau avec des rails flexibles de 914 mm. L’avantage de ces rails est de limiter le nombre de jonction. Par contre, un de ces inconvénients est de forcer sur les éclisses et les tire-fonds dans les courbes. Il est donc conseillé de les cintrer avant la pose définitive.
Comme à mon habitude, je me suis demandé, s’il n’était pas possible de réaliser cet outil dans le FabLab du club. Vous vous en doutez, la réponse était positive.
Le matériel nécessaire pour cette cintreuse est le suivant:
– 5 roulements à billes de 16 mm de diamètre
– 3 vis de 8 mm de diamètre sur 20 mm de long
– 1 vis de 8 mm de diamètre sur 100 mm de long
– 2 écrous M8
– 2 axes de 8 mm
– 1 planche d’1 cm d’épaisseur de 12 cm sur 12 cm
– 4 vis à bois
– Les différentes pièces imprimées en 3D
Pour ce qui est des pièces imprimées en 3D, vous pouvez trouvez les fichiers sur le site Thingiverse.
Un de mes collègue de travail m’ayant fait remarqué que le réglage de ma cintreuse avec un tournevis n’était pas pratique, j’ai donc réalisé une molette de réglage avec un peu de décoration.
Si vous rencontrez des problèmes pour le montage ou l’utilisation de la cintreuse, faites le moi savoir par l’intermédiaire du formulaire de contact du site.
Bonjour chez vous,
Philippe
